硬質(zhì)合金磨削過程中產(chǎn)生大量鎢、金剛砂輪粉，不及時(shí)沖洗刀具表面，清洗砂輪孔，導(dǎo)致表面研磨刀具無法磨出光潔度，冷卻不足會燒合金。因此，磨削液、磨削油的選擇就顯得尤為重要！

今天，興宏力為您介紹，如何選擇合適的硬質(zhì)合金鋸片磨削液、磨削油。

磨削液的選擇

硬質(zhì)合金材料硬度高，脆性大，磨削生產(chǎn)加工溫度達(dá)到1000℃左右，但只有15%的熱量隨磨屑帶走，8%隨工件帶走。

用于硬質(zhì)合金刀具制造的磨削液\磨削油的標(biāo)準(zhǔn)如下：

• 閃點(diǎn)較高、蒸發(fā)質(zhì)量較低，可大大降低油耗，提高工作環(huán)境的清潔度。

• 具有適當(dāng)?shù)恼扯?，確保油具有良好的沖洗和沉降特性。

• 選擇合理的配方系統(tǒng)，如：避免使用含硫和氯的添加劑，防止磨削油腐蝕機(jī)床的有色金屬部件。

• 使用磨削液加工時(shí)，磨削液需要有良好的冷卻性能滲透力強(qiáng),能滿足高壓大流量供液的高速強(qiáng)力磨削工藝要求；

• 使用磨削油加工時(shí)，要求磨削油需要具有良好的潤滑潤滑性來減少熱量的產(chǎn)生。

興宏力研制的【合金磨削液系列】 

    ★優(yōu)異的潤滑防銹性能，有效的保護(hù)刀具和機(jī)器的使用壽命；

    ★具有良好的防銹性，加工后的零件可省去工序間防銹措施；

    ★冷卻速度快,滲透力強(qiáng),能滿足高壓大流量供液的高速強(qiáng)力磨削工藝要求; 

    ★沉降性好,能快速分離加工出來的金屬粉屑.；

    ★質(zhì)量穩(wěn)定，對皮膚無刺激，稀釋容易，使用簡單

適用于：數(shù)控刀具磨床、高端磨齒機(jī)、四軸五軸多軸數(shù)控磨床、斷搓機(jī)等設(shè)備；使用時(shí)設(shè)備干凈，對機(jī)器設(shè)備有保護(hù)作用。

興宏力研制的【磨削油系列】

    ★使用中油霧低，氣味小，揮發(fā)性低，具有非常好的粘溫特性。

    ★添加劑中含有抑制鈷析出的成分，減少鈷析出。

    ★具有良好的潤滑性及抗老化性能，幫助您改善產(chǎn)品的表面光潔度；

    ★良好的流動性，保持砂輪清潔，自銳性，降低砂輪消耗；

    ★良好的抗氧化性，延長油品使用壽命，為您節(jié)約成本

適用于各種高速磨削操作，如外廓溝槽和表面磨，外圓磨，成型磨，磨鋸片，磨各種零部件。適用材料：CBN、金剛石，陶瓷和各種成分的鎳鉻鎢的硬質(zhì)合金。