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鈦合金切削液如何選擇？

返回列表 來(lái)源：發(fā)布日期： 2023.06.02

鈦合金密度小、強(qiáng)度大、耐腐蝕，這種優(yōu)越的材料經(jīng)常應(yīng)用于航空、航天、化工、醫(yī)療等領(lǐng)域，雖然這種材料的特點(diǎn)優(yōu)異，但這些材料特別難切割，為了更好地切割鈦合金應(yīng)該選擇更合適的切割液來(lái)降低切割難度，今天興宏力小編給大家談?wù)?/span>：如何選擇合適的切割液？如何銑削鈦合金？

切割鈦合金時(shí)如何選擇合適的切削液？

鈦合金一般有兩種切削液可供選擇，即乳化油、水溶性切削液。
對(duì)于鉆孔、鉆孔、鉸孔、拉絲、攻絲等工序，應(yīng)選用潤(rùn)滑效果較大的極壓可溶性油作為切削液。最好采用高壓噴霧冷卻法和高壓內(nèi)冷卻法進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，這樣才能起到很好的冷卻潤(rùn)滑作用。切削液流量不少于15~20L/min。

鈦合金如何銑削？

鈦合金在稀有氣體介質(zhì)中低速銑削時(shí)，切削變形系數(shù)大于1.0;但當(dāng)空氣中銑削速度Vc=30m/min時(shí)，切削變形系數(shù)小于1.0，因?yàn)殁伜辖鹪诟邷劂娤鲿r(shí)對(duì)空氣中的氧氮有很大的親和力。在800C高溫環(huán)境下，鈦合金的切割會(huì)從周?chē)諝庵袕?qiáng)烈吸收這些氣體，產(chǎn)生變化，再次拉伸縮短的銑屑。鈦合金銑削溫度高，沖擊力大，應(yīng)選用能承受交變載荷和熱沖擊的銑刀齒材料。一般選用YG硬質(zhì)合金，也可采用鈷鋁超硬高速鋼。

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