研磨液（別名防銹水、磨削液）是使用在研磨過(guò)程中的一種金屬加工助劑。

由于研磨過(guò)程中砂輪與材料之間同時(shí)發(fā)生刻劃和劃傷，產(chǎn)生大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可高達(dá)400~1000℃，在這樣的持續(xù)高溫下，材料會(huì)發(fā)生變形和燒傷，砂輪也會(huì)嚴(yán)重磨損，磨削質(zhì)量下降。通常的研磨過(guò)程都需要用研磨液，將大量的研磨熱帶走，以降低研磨區(qū)的溫度。采用高效研磨液，可使切削速度提高30%，降低溫度為100~150℃，減少切削力的l%~30%，延長(zhǎng)砂輪的使用壽命4~5倍。

研磨液的效果

研磨過(guò)程中產(chǎn)生大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可以高達(dá)1000左右。在這樣的持續(xù)高溫下，工件的材質(zhì)也會(huì)變軟，容易出現(xiàn)裂紋，甚至燒傷，砂輪堵塞等現(xiàn)象。尤其對(duì)于細(xì)長(zhǎng)、薄壁、薄板材件，更容易引起嚴(yán)重變形，甚至于產(chǎn)生廢品。所以，合理選用磨削液是提高工件表面質(zhì)量、降低砂輪消耗、提高生產(chǎn)效率、保證加工精度和降低成本的重要途徑，應(yīng)引起重視。

KE-9608 防銹研磨液具有如下4種主要效果。

(1)冷卻效果。
研磨液的熱傳導(dǎo)可有效的提升散熱條件，帶走大部分磨削熱，降低磨削溫度。

其冷卻效果與研磨液的種類、形狀、用量和使用方法有關(guān)。隨著磨削液熱導(dǎo)率的增大，冷卻效果越明顯。舉例來(lái)說(shuō)，水比油具有更好的冷卻能力，因此它具有極好的冷卻效果。

（2）潤(rùn)滑效果。
研磨液可以滲透到磨粒和工件的接觸表面，粘附在金屬表面，形成潤(rùn)滑膜，減少磨粒與工件的摩擦，從而延長(zhǎng)砂輪使用壽命，降低工件表面粗糙度。
因?yàn)榻佑|壓力大，在研磨過(guò)程中需要添加極壓劑。這樣的添加物與鋼鐵表面接觸后能迅速發(fā)生變化，生成新的化合物吸附在金屬上，從而大大提升潤(rùn)滑效果。
（3）清潔效果。
研磨液可洗去磨屑及落下的磨粒，避免在磨削表面擦傷工件。
(4)防銹效果。

研磨液中加入各種防銹劑，起到防銹效果，防止工件及機(jī)床的氧化生銹。不僅在加工過(guò)程中具有良好的防銹性能省去工序間防銹措施，如果有需要，也可用在工序間的浸泡防銹。

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