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磨削液使用應注意什么?
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.11.07
    磨削液是用來帶走大量的磨削熱量,降低磨削區(qū)的溫度。有效使用磨削液可提高切削速度30%,降低溫度至100~150℃,降低切削力l增加砂輪使用壽命4~5倍。磨削是一種主要利用磨料去除材料的加工方法。磨削過程中壓力一般較高.產生更多的熱量.容易引起燒傷.還有一系列因素。磨削液的使用可以降低切削力,減少刀具與工件之間的摩擦,減少刀具的磨損,取得良好的經濟效果。
  • 磨削液使用在刀具加工中應注意
        1.磨削液應充足,可均勻噴灑在砂輪與工件的磨削接觸面上。
        2.當磨削量較大時.磨削面積大.當工件材料堅硬時,磨削液的流量應相應增加。磨削容易退火工件.當薄壁工件和細長軸時,磨削液的流量也會相應增加。
        3.磨削表面粗糙度小的工件時,磨削液應干凈,水性磨削液濃度應高于精磨時。
        4.用樹脂結合劑砂輪磨削時,水性磨削液的堿含量不應超過1.5%;用橡膠結合劑砂輪磨削時,不要使用油性磨削液,以免降低砂輪的使用壽命。
        5.換入新的磨削液時,必須先清洗油箱,去除磨屑.油垢.殘渣。

        興宏力【KE-9613高級合金磨削液】具有優(yōu)異的潤滑性能、防銹性能和冷卻性能。加工廢渣沉淀快,含有特殊的抗氧化成分,可有效避免工件生產后白斑或黑色氧化變色,使用壽命長,無異味,適用于鐵.鑄鐵.鋁.鋁合金.車削銅和不銹鋼.鉆.鋸.磨削.恒磨等金屬加工方法;

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